System kosztów według cech zamówień produkcyjnych

System kosztów według cech zamówień produkcyjnych

On System kosztów według zamówień produkcyjnych Jest to system przypisywania i gromadzenia kosztów produkcji indywidualnej jednostki produkcyjnej. Jest używany, gdy różne wytwarzane elementy są wystarczająco różne od siebie i każdy ma inne znaczące koszty.

Kiedy produkcja firmy składa się z ciągłego przepływu identycznych i niskich jednostek, bardziej odpowiednie jest korzystanie z systemu kosztów procesu.

Źródło: Pixabay.com

Ale gdy istnieje znaczące różnicowanie między produktami, system kosztów według zamówień produkcyjnych wymaga oddzielnej rejestracji kosztów produkcji dla każdego przedmiotu lub dla każdego zamówienia.

Rejestr kosztów zamówienia zgłosi się na temat bezpośredniej siły roboczej i bezpośrednich materiałów, które były naprawdę używane dla każdego artykułu, oprócz przypisanej kwoty ogólnych wydatków produkcyjnych.

Rejestracja kosztów zamówienia służy również jako dokumentacja kosztów zapasów produktów w procesie, zapasy produktów gotowych i kosztów sprzedanych towarów.

[TOC]

Charakterystyka

- Jest częściej używany do małych działek, zwłaszcza gdy produkty w każdej działce różnią się od produktów tworzonych na innych partiach.

- Produkcja jest na ogół sprzeczna z żądaniem klienta, a nie w zakresie zapasów.

- Każda praca ma swoje własne cechy i wymaga specjalnego leczenia.

- Nie ma jednolitości w przepływie produkcji z jednego działu do drugiego. Charakter pracy określa działy, za pomocą których należy przetworzyć dzieło. Produkcja jest przerywana i nie ciągła.

- Każda praca jest traktowana jako jednostka kosztowa.

- Każda praca jest wyraźnie identyfikowana za pośrednictwem zlecenia produkcyjnego na całym etapie produkcyjnym.

- Koszt produkcji każdej pracy jest określany po zakończeniu tego samego.

Może ci służyć: Bilans ogólny firmy

- Prace w procesie różnią się w zależności od okresu, zgodnie z liczbą dostępnych.

Źródła informacji

Elementy wykorzystane do uzyskania informacji na temat kosztów wytwarzanych produktów mogą się znacznie różnić, nawet w tej samej firmie. Następnie zobaczymy najczęstsze.

Faktury dostawcy

Z którego tylko elementy odpowiadające tej pracy muszą być naładowane zamówieniem.

Rekordy płac

Od którego godziny działały w tej konkretnej pracy na zamówienie, być może również płacąc podatki od wynagrodzeń, nadgodziny i zmiany różnicowe zmiany.

Koszty materiałów

Gdzie elementy zapasów są zwolnione z zapasów i obciążane do zamówienia, ponieważ są używane.

Ogólne przydział wydatków

Pochodzi z zestawu kosztów i obciążeń do każdego zamówienia, w zależności od jakiejś formy użytkowania, takie jak użyte godziny pracy lub godziny maszynowe.

Zalety

Analiza kosztów

Zapewnia szczegółową analizę kosztów materiałów, wynagrodzeń i ogólnych wydatków różnych działów i jednostek produkcyjnych w zależności od ich charakteru i funkcji.

Pozwala to na określenie wydajności operacyjnej różnych czynników produkcyjnych, centrów produkcyjnych i jednostek funkcjonalnych.

Szczegółowe koszty kosztów ostatnich lat można wykorzystać do celów statystycznych, aby określić trendy kosztów różnych rodzajów pracy i ich względną wydajność.

Kontrola kosztów

Utrzymuje dokładny zapis kosztów różnych działów i jednostek. Pomaga porównać realne koszty z szacowanymi kosztami, ułatwiając kontrolę wydatków.

Rentowność pracy

Pomaga poznać rentowność każdej pracy osobno, identyfikując najbardziej opłacalne. W ten sposób pozwala lepiej ustalić, czy pożądane jest spojrzenie w przyszłości dla konkretnej pracy lub prowizji.

Oszacowanie kosztów

Pomaga oszacować koszt pracy podobnej do tych już wykonanych, podając szczegóły powyższych wydatków. Dlatego pomoc w przyszłym planowaniu produkcji.

Może ci służyć: rodzaje finansowania

Odpowiednia ocena

Pomaga ocenić wydajność, wydajność i rentowność różnych miejsc pracy osobno, pomagając zidentyfikować najwyraźniej lub niekorzystne.

Niedogodności

Skomplikowany system

Koszt zamówienia produkcyjnego zużywa więcej czasu i procedur, aby zachować szczegółowe informacje o pracy.

Wymaga to również większej liczby prac biurowych w celu zarejestrowania kosztów materiałowych, kosztów pracy i ogólnych wydatków. Dlatego jest to złożona metoda obliczania kosztów.

Jako przykład można rozważyć wykonawcę budowlanego. Aby korzystać z tego systemu, należy monitorować wszystkie śruby, paznokcie, farby, akcesoria elektryczne, drewno i inne przedmioty używane w pracy, a także monitorowanie przerw na lunch pracowniczy i ich godziny pracy.

Drogi system

Jest to pracochłonny system ze względu na kilka prac i procedur, które są wymagane do wykonania na papierze w celu utrzymania zapisów różnych zleceń produkcyjnych.

Ponadto implikuje dużą ilość prac administracyjnych w celu codziennego rejestracji kosztów wydanych materiałów, wynagrodzeń zużytych i ogólnych wydatków zastosowanych do każdego zlecenia produkcyjnego, co zwiększa koszt rachunkowości kosztów.

Ścisły nadzór

Wymagane jest ścisłe nadzór do ćwiczenia systemu kosztów według zamówień produkcyjnych, z powodu braku standaryzacji pracy.

Prawdopodobieństwo popełnienia błędów jest wysokie, ponieważ koszty pracy można błędnie pominąć.

Przykład

Ogólne koszty produkcji są przypisywane do zamówień w procesie przy użyciu niewykonania zobowiązania ogólnych kosztów.

Stawka ta jest ustalana podczas rocznego procesu budżetowego, szacowanie ogólnych wydatków fabrycznych i dzielenie ich między bezpośrednimi godzinami pracy lub całkowity koszt bezpośredniej siły roboczej.

Może ci służyć: list skargi

Załóżmy, że firma wykorzystuje koszt bezpośredniej pracy na alokacja ogólnych kosztów. Oszacował, że jego całkowite wydatki ogólne wyniosły 300 USD.000 i całkowita bezpośrednia praca w wysokości 250 USD.000.

Wówczas domyślna ogólna stopa kosztów spółki w celu przypisania ogólnych wydatków do zamówień w przetworze.

Koszty miesiąca

Jeśli bezpośrednie koszty pracy za miesiąc wynoszą 20 USD.000, ogólne wydatki wyniesie 24 USD.000 (20 USD.000 × 120%), które zostaną przypisane do zapasów produktów w procesie.

Ogólne wydatki fabryczne zostaną przypisane do każdego z zamówień, zgodnie z częścią kosztu bezpośredniej pracy w wysokości 20 USD.000, aby przypisać każde zadanie.

Jeśli numer zamówienia 45 miał 9 USD.000 w bezpośrednich kosztach pracy w ciągu miesiąca, do tego zamówienia zostaną również przypisane do tego zamówienia.800 (9 USD.000 x 120%).

Podczas wypełniania zamówienia całkowite koszty przypisane do pracy są przenoszone z zapasów produktów w procesie do zapasów gotowych produktów.

Po sprzedaży pracy koszty zamówienia są przenoszone z zapasów produktów zakończonych kosztem sprzedawanych towarów.

Bibliografia

  1. Harold Averkamp (2019). Co kosztuje zamówienie pracy? Trener księgowy. Zrobione z: księgowości.com.
  2. Steven Bragg (2018). System kosztów zamówienia pracy. Narzędzia księgowe. Zrobione z: księgowych.com.
  3. Cliffs Notes (2019). System kosztów zamówienia pracy. Zaczerpnięte z: cliffsnotes.com.
  4. David Ingram (2019). Zalety i wady kalkulacji i kosztów pracy zlecenia pracy. Mały Chron Business. Zaczerpnięte z: Smallbusiness.Chron.com.
  5. Księgownictwo (2019). Zalety i wady kalkulacji zamówienia pracy. Zrobione z: księgownictwa.Blogspot.com.
  6. Ashish Lodha (2019). Koszt zamówienia pracy: funkcje, przygody i wady. Twoja biblioteka artykułów. Zaczerpnięte z: YourAcleiclelibrary.com.