Procesy produkcji przemysłowej Charakterystyka, typy, przykład

Procesy produkcyjne przemysłowe Są to procedury lub działania obejmujące kroki fizyczne, chemiczne, mechaniczne lub elektryczne, wymagane do produkcji produktu lub różnych towarów, które są zwykle przeprowadzane na dużą skalę.

Są to kluczowe elementy przemysłu ciężkiego, w których surowce są przekształcane w produkty o określonym zastosowaniu oraz z wyłącznymi właściwościami fizycznymi i chemicznymi, poprzez szereg procesów.

Źródło: Pixabay.com

Każdy proces produkcji przemysłowej składa się z szeregu heterogenicznych procedur i jednostek produkcyjnych. Z których każdy ma swoją własną strukturę i jest ściśle powiązany.

Uporządkowane i dynamiczne wykonywanie wszystkich procesów wymaga, aby istniała identyczna aktywność ruchu dla każdego mechanizmu każdej jednostki produkcyjnej przez dość długi czas.

Ze względu na różnice w funkcjach fizycznych i chemicznych każdej jednostki produkcyjnej związki między różnymi procesami są niezwykle złożone i mają wpływ środowisko zewnętrzne.

Dlatego dynamiczne działanie procesu produkcji przemysłowej jest nieprzewidywalnym złożonym problemem i trudno jest znaleźć jego zasady operacyjne.

[TOC]

Znaczenie

Procesy produkcji przemysłowej są odpowiedzialne za produkcję produktów do użytku przemysłowego, w oparciu o surowce. W rezultacie tego możliwe jest produktywna produkcja w większości innych branż.

Są odpowiedzialne za produkcję szerokiej gamy różnych maszyn, od dużych elementów przemysłowych po proste maszyny krajowe, a także inne produkty przemysłowe, takie jak sprzęt, papier i inne materiały opakowaniowe, szkło i inne akcesoria.

Jednak pomimo szerokiej gamy produktów, wszystkie pełnią wspólną funkcję: wyeliminuj lub zmniejsz ilość wydatków na energię ludzką lub niezbędną pracę, aby wykonać pracę.

Niezależnie od rodzaju używanych maszyn, procesy te mają kluczowe znaczenie dla wyprodukowania wielu niezbędnych towarów i usług dla każdej gospodarki w sposób terminowy i opłacalny.

Charakterystyka

Wśród cech produkcyjnych procesów przemysłowych jest „przepływ masowy”, który polega na przetwarzaniu różnych surowców, logistyki, przetwarzania przenoszenia ciepła oraz efektów fizycznych i chemicznych generowanych przez procesy przemysłowe.

Wśród branż stosujących procesy produkcyjne są chemia, metalurgiczne, petrochemikalia, materiały budowlane, produkcja papieru, żywność, medyczna itp.

W szczególności branże te z procesami produkcyjnymi mają na ogół następujące cechy:

- Surowce używane głównie z natury.

- Produkty produkowane są wykorzystywane głównie jako surowce w innych procesach. Dlatego wiele kategorii branży procesowej ma charakterystykę branży surowców.

Jednak niektóre produkty z niektórych produktywnych branżów procesowych można również wykorzystywać bezpośrednio do konsumpcji.

- Procesy produkcyjne są głównie ciągłe lub prawie ciągłe, chociaż niektóre z nich są partii.

- Surowce są przekształcane w produkty lub produkty uboczne poprzez transformacje chemiczne-fizyczne w postaci przepływu masy i energii.

- Procesom produkcyjnym zwykle towarzyszą różne emisje.

System inżynierski

Procesy produkcji przemysłowej to system inżynierski z multfaktorami, multiscalas i wielopoziomowymi, zintegrowany z kontrolą przepływu masy, przepływem energii i przepływem informacji.

Na przykład proces produkcji stali jest systemem kontroli operacji, który polega na przekształceniu statusu materiału i kontroli jego właściwości, wraz z kontrolą przepływu masy i parametrów procesu przepływu masy, takiego jak temperatura , czas i przestrzeń.

Może ci służyć: koszt bezpośredniej

Proces produkcji przemysłowej obejmuje również magazynowanie, transport i wcześniejsze obróbkę surowców i energii, procesy reakcji oraz przetwarzanie produktów wytwarzanych przez tę reakcję.

Obejmuje również materiały pomocnicze i system zasilania energii podłączony do procesów reakcji, które są tymi, które wykonują funkcję procesów przemysłowych. Można je również ogólnie rozumieć jako:

- Wybór, magazynowanie i transport materiałów i energii.

- Wybór i projekt produktów.

- Projektowanie i innowacja struktury procesu.

- Kontrola, stosowanie i leczenie emisji i przez -produktów.

- Leczenie i eliminacja toksycznych i szkodliwych substancji.

- Odrzucić lub odzyskać używane produkty.

Chłopaki

Powtarzalny proces

Implikuje tworzenie dedykowanych linii montażowych, które produkują tylko jeden artykuł każdego dnia, a nawet o różnych porach roku.

Zgodnie z zmianami popytu na klienta jest stosunkowo proste, ponieważ wymagane są niewielkie zmiany personelu lub wcale nie jest żadna zmiana personelu. Z tego powodu jest dojrzały do ​​niektórych rodzajów automatyzacji.

Wiele branż korzysta z powtarzalnych procesów, takich jak elektronika, opakowanie i części samochodowe.

Dyskretny proces

Oznacza to, że instalacja produkcyjna może zmienić się między różnymi rodzajami produktów w trakcie kursu. Zmiany zespołu mogą być wymagane.

Sektor samochodowy jest poświęcony dyskretnej produkcji. To samo dotyczy producentów smartfonów i innych firm specjalistycznych.

Proces rzemieślniczy

Proces ten nie jest tak ustrukturyzowany jak proces powtarzalny lub dyskretny. Chociaż te typy mają linie produkcyjne, warsztaty są bardziej ogólnym obszarem. Kilka osób w tym samym czasie może dzielić warsztat lub tylko niektóre mogą z niego korzystać w ciągu dnia.

Warsztaty generalnie wytwarzają tylko jedną jednostkę jednego produktu lub niewielkie zmiany w jednym. Może to być prosta elektronika, niestandardowe ubrania, niestandardowe meble lub coś podobnego.

Proces ciągły

Jest to ta sama ogólna idea powtarzającego się procesu, z tym wyjątkiem, że materiał jest cieczą lub gazem, a nawet kurzem.

Spółdzielnia, która sprzedaje domowe dżemy, prawdopodobnie funkcjonuje jako warsztat. Z drugiej strony korporacja, która sprzedaje dżem o dużej skali, wykorzystuje specjalistyczne maszyny w procesach ciągłych, zwykle 24 godziny na dobę.

Proces wsadowy

Różni się od powtarzalnego procesu, ponieważ zamiast wytwarzać produkt od początku do końca, grupa identycznych towarów krok po kroku jest „zarządzana”. To jak pieczenie czterech chlebów, zamiast jednego.

Wiele może być 200 bochenków. Po tych 200 pracownicy mogli skończyć i wyczyścić maszynę. Jeśli działasz zgodnie z dyskretnym procesem, zespół można podkreślić, aby robić bułki.

Gradacja

Pierwsze planowanie

Otrzymywane są plany produktów i specyfikacje jakości klientów. Przygotowano propozycję metody produkcyjnej i programu ogólnego. Na podstawie tych informacji dokonano przybliżonego obliczenia kosztu.

Po wykonaniu tego i leczeniu jakiegokolwiek innego problemu, rozważana jest możliwość wyprodukowania proponowanego produktu w skali komercyjnej.

Rozwój produktu

Po ustaleniu rentowności projektu specyfikacje produktu są określane bardziej szczegółowo, pracując nad projektowaniem i produkcją macierzy, a także do wyboru i uzyskiwania niezbędnych maszyn i narzędzi do przetwarzania itp.

Może ci służyć: wydajność pracy

Prototyp i ocena produktu

Na podstawie specyfikacji produktu i planów produkcyjnych określonych na etapie rozwoju produktu tworzony jest prototyp. Następnie współpracuj z klientem, aby ustalić, czy produkt spełnia wymagane standardy jakości.

Ten proces rozwoju produktu jest powtarzany, prototyp i ocena, dopóki prototyp nie osiągnie wymaganego standardu jakości.

Komercyjne prototypowe planowanie produkcji

Aby zbudować linię produkcyjną, która może efektywnie wytwarzać produkt wysokiej jakości, przeprowadzana jest symulacja przy użyciu systemu CAD-CAM, który wspiera projekt głównego procesu produkcyjnego, aby zaproponować odpowiedni projekt produkcyjny.

Produkcja i ocena prototypu komercyjnego

W oparciu o projekt produkcyjny i projekt zaproponowany na etapie planowania produkcji komercyjnej, zbudowana jest linia produkcyjna i produkowana jest prototyp komercyjny.

Następnie współpracuj z klientem, aby ustalić, czy produkt spełnia wymagane standardy jakości. Ten prototypowy proces rozwoju powtarza się w skali komercyjnej oraz produkcja i ocena prototypu, aż do osiągnięcia wymaganego standardu jakości komercyjnej linii produkcyjnej.

Produkcja komercyjna

Po zakończeniu wszystkich przygotowań rozpoczyna się produkcja komercyjna. Nawet na tym etapie na linii wprowadzane są modyfikacje i ulepszenia. Cały sprzęt aktywnie współpracuje, aby produkty wysokiej jakości tak skutecznie.

Kontrola i dostawa

Gotowe produkty są kontrolowane ściśle i przez maszyny, aby upewnić się, że nie mają wady. Tylko ci, którzy przechodzą inspekcję, są dostarczane klientowi, starannie zapakowane, aby uniknąć zanieczyszczenia lub uszkodzeń.

Zalety

Procesy produkcji przemysłowej mogą być kosztowne do wdrożenia i dodać firmę na początek. Pomogą jednak zaoszczędzić pieniądze w przyszłości.

Zmniejszają koszty operacyjne, ponieważ ich zdolność do dostosowywania się do zmian pomaga zapobiegać wadliwym produktom, a także zmarnowanemu czasowi i zasobom.

Oprócz tego wymagają mniej pracowników do ich obsługi w porównaniu z innymi procesami produkcyjnymi, aby firmy mogły zaoszczędzić koszty pracy.

Być może jednak największą zaletą procesów produkcji przemysłowej jest to, że pomagają firmom być bardziej wydajnym. Pracują, aby wszystko działało bez problemów w większości sytuacji.

Jeśli coś w ramach procesu się zmieni, mogą dostosować się i utrzymać produkcję w ruchu w celu zmniejszenia opóźnień i wąskich gardeł. Pomaga to tworzyć szybsze czasy produkcji, w wyniku czego satysfakcja obsługi i klientów.

Mogą mieć pewne wady, ale nie wystarczające, aby anulować korzyści. Chociaż na początku są drogie, procesy te pomogą firmom tworzyć lepsze produkty, być bardziej wydajnym i zwiększają dochody z czasem.

Niedogodności

Istnieje pewne wady przemysłowych procesów produkcyjnych, które firmy muszą wziąć pod uwagę. Najważniejsze jest to, że jego wdrożenie w procesie produkcyjnym może być skomplikowane. Wymaga intensywnego planowania, co może oznaczać tworzenie szczegółowych projektów i programów.

Wysoko wykwalifikowani pracownicy mogą również potrzebować obsługi maszyn. Wynagrodzenia dla tych pracowników mogą być wysokie.

Może ci służyć: stabilność ekonomiczna

Ponadto, ponieważ procesy te są tak skomplikowane, potrzebny jest inny zestaw wykwalifikowanych pracowników do konserwacji i napraw różnych urządzeń. Odszkodowanie dla tych pracowników może być również dość drogie.

Przede wszystkim kupowanie lub dostosowanie maszyny będzie dość trudne. To powiedziawszy, procesy produkcji przemysłowej są dostępne głównie dla większych firm, ponieważ mają wystarczający dochód do inwestowania w te procesy i ich utrzymanie.

Przykłady

Procesy chemiczne

Jest to zastosowanie chemikaliów do przekształcenia surowca w produkt przemysłowy. Przykłady: Produkcja aluminium i tworzenie stali polimerowej.

Odlewanie

Jeśli produkty, które są wytwarzane, zaczynają się jako płyny, prawdopodobnie będą używane formy.

Popularnym rodzajem formowania jest odlewnia, która polega na ogrzewaniu plastiku, aż zamieni go w ciecz, a następnie wlewanie go do formy. Po ostygnięciu plastiku forma jest usuwana i uzyskuje się pożądany kształt. Istnieją cztery inne rodzaje formowania:

- Formowanie wtryskowe: topi plastik, aby stworzyć materiały 3D, takie jak wanny z masłem i zabawki.

- Listwa odrobinowe: używane do produkcji rur i butelek mleka.

- Formowanie kompresyjne: używane do produktów o dużej skali, takich jak opony samochodowe.

- Listwa obrotowe: używane do wysyłki mebli i bębnów.

Mechanizacja

Jest to stosowanie środków fizycznych do przekształcania surowca w produkt przemysłowy. Trudno byłoby wytwarzać produkty takie jak metalowe części bez użycia jakiegoś rodzaju maszyny. Narzędzia takie jak góry i noży są używane do osiągnięcia pożądanego rezultatu.

Istnieją również narzędzia, które wykorzystują ciepło do kształtowania produktów. Maszyny laserowe mogą wyciąć kawałek metalu za pomocą wiązki światła o wysokiej energii.

Elektroliza

Z dostępną energią elektryczną i wpływem na materiały można wygenerować kilka procesów oddzielenia lub podszewki metali.

- Galwanoplastyka, elektrodepowanie lub anodowanie: składają się one z osadzania materiału na elektrodzie.

- Polerowanie elektrolityczne: jest przeciwieństwem galwanoplastyki.

- Elektrotipeo: Użyj galwanoplastyki, aby zrobić płytki drukowane.

- Płyta lub metalizacja: są to ogólne terminy procesu dostarczania powłoki metalowej do materiałów, które nie są metali.

Procesy termiczne

Jest to użycie ciepła do przekształcenia surowca w produkt przemysłowy. Jest szeroko stosowany w metalurgii.

- Arenado: Mycie powierzchni piaskiem lub innymi proszkami.

- Foundry: Jest to konfiguracja materiału ciekłego, wlewając go do formy, aby umożliwić mu zestalenie się.

- Forge: Jest to konfiguracja metalowa za pomocą młotka i ciepła.

- Spawanie: Proces wklejania metali jest.

Bibliografia

1. Wikipedia, The Free Encyclopedia (2019). PROCESY PRZEMYSŁOWE. Zaczerpnięte z: w.Wikipedia.org.
2. Stephanie Faris (2018). Cztery podstawowe rodzaje procesu produkcyjnego. Zaczerpnięte z: Bizfluent.com
3. Ruiyu Yin (2016). Koncepcja i teoria dynamicznego działania procesu produkcyjnego. Nauka bezpośredni. Zaczerpnięte z: Scientedirect.com.
4. Megan Ray Nichols (2018). Oto, co musisz wiedzieć o procesie produkcji. School przez naukę. Zaczerpnięte z: SchooledByscience.com.
5. CPV Manufacturing (2019). Zalety i wady elastycznego systemu produkcyjnego. Zaczerpnięte z: cpvmfg.com.
6. Tsukiboshi (2019). Proces produkcji od początku do końca. Zaczerpnięte z: tsukiboshi.współ.JP.
7. Zarządzanie (2019). Proces produkcyjny: jakie są typy i jakie są jego główne etapy. Zaczerpnięte z: Zarządzanie.org.