System push

W systemie push produkcja jest wykonywana z wyprzedzeniem

Jaki jest system push?

On System push Jest to system produkcyjny, w którym produkcja jest przygotowywana z wyprzedzeniem, na podstawie przewidywanego planu produkcyjnego, w którym informacje przepływają z zarządzania na rynek.

Jest to system planowania i kontroli produkcji, w którym produkty są przesuwane do przodu przez produkcję przez poprzedni proces procesu.

Sugeruje, że prognozowanie zapasów musi zaspokoić popyt klientów. Firmy muszą przewidzieć, które produkty kupią klientów, a także określić, ile produktów zostanie zakupionych.

Firma wyprodukuje wystarczającą ilość produktów, aby zaspokoić planowane popyt, a tym samym będzie mogła wysłać te produkty do konsumenta.

W systemie push firma przewiduje popyt, przygotowuje program produkcyjny, a następnie zamawia dane wejściowe do rozpoczęcia procesu produkcyjnego. Rezultatem jest akumulacja zapasów.

Jest przeznaczony, aby firma zawsze była gotowa do sprzedaży i dostarczania klientom. Inwentarz jest „popychany” do klienta.

Push Charakterystyka systemu

- Poziom produkcji jest ustalany zgodnie z historycznymi wzorcami żądania klienta. Z łańcuchem dostaw opartym na systemie push produkty są przepychane przez kanał, od strony produkcyjnej do klienta.

- Push Production Environments mają zwykle długie terminy dostawy i/lub niechciane sytuacje zapasów.

- Przetwarzają duże wiele przedmiotów, w zależności od przewidywanego popytu, a następnie przenoszą je do następnego procesu produkcji lub przechowywania.

Może Ci służyć: Polityka biznesowa: Charakterystyka, typy i przykłady

- Opiera się na prognozach popytu. Możliwe jest jednak, że rokowanie nie zawsze jest konieczne, więc możesz zakończyć nadmiar zapasów, szczególnie gdy pojawiają się zmiany czasów porodu.

Zalety

- Zaletą systemu push jest to, że firma zawsze będzie całkiem pewna posiadania wystarczającej ilości produktów do wykonania zamówień klientów, co zapewni zaspokojenie popytu na produkty przez klientów.

- Firmy i ich detaliści mają tę przewagę nad przewidywalnością w łańcuchu dostaw. To poczucie przewidywalności pozwala detalistom planować przechowywanie produktu i organizować towary.

- Jest zalecany w przypadku produktów o niskiej niepewności popytu. Wynika to z faktu, że prognoza zapewni dobrą wskazówkę na temat tego, co produkować i przechowywać w zapasach.

- Sugeruje się również produkty o wysokim znaczeniu w gospodarkach skali, aby obniżyć koszty.

Niedogodności

- Wadą systemu push jest to, że prognozy są często niedokładne, ponieważ sprzedaż może być nieprzewidywalna i różni się od jednego do drugiego. Może to prowadzić do niewystarczającej lub nadmiernej podaży.

- Jeśli zapotrzebowanie na produkty jest niedoceniane i nie reaguje szybko, biznes może zostać utracony, a klienci uciekają.

- Łańcuch dostaw oparty na systemie push trwa dłużej, aby reagować na zmiany popytu. Może to spowodować nadwyżkę zapasów, wąskie gardła i opóźnienia, niedopuszczalne poziomy usług i starzenie się produktu.

- Kolejnym problemem z systemami push jest to, że możesz zostawić zbyt dużo produktów w ekwipunku.

Może ci służyć: 14 zasad adresu według Fayolu

- To zwiększa koszty firmy za przechowywanie tych towarów. Ponadto istnieje możliwość odrzucenia tych produktów.

Przykłady systemu push

Przykładem systemu push jest system planowania wymagań materialnych (MRP). MRP łączy obliczenia zarówno w zakresie planowania finansowego, jak i operacji i logistyki.

Jest to system informacyjny oparty na komputerze, który kontroluje zarówno programowanie, jak i zamówienia, które należy składać. Jego celem jest upewnienie się, że surowce i materiały niezbędne do produkcji są dostępne w razie potrzeby.

Klasyczny system zapasowy to kolejny system push. W tym systemie nie ma ograniczeń w procesie. Dzieje się tak, ponieważ zamówienia wsteczne mogą zwiększyć zapasy poza poziom podstawowy.

Obudowa paska bezpieczeństwa

W systemie push producent szacuje zapotrzebowanie na zapasowe pasy bezpieczeństwa. Następnie stwórz plan produkcji tych pasów na pewien czas.

Gdy pasy bezpieczeństwa zaczną opuszczać linię produkcyjną, są one zapakowane w pudełka (100 pasów bezpieczeństwa na pudełko) i są wysyłane do dystrybutorów w kolejności priorytetu, gdzie przewidywano, że najwyższe zapotrzebowanie będzie.

Ci dystrybutorzy wysyłają pasy bezpieczeństwa do dealerów samochodów, które już mają w magazynie, aby gdy klient prosi o zapasowy pas bezpieczeństwa, można go dostarczyć w krótkim czasie, a klient jest zadowolony.

Problem z tym systemem polega na tym, że tworzy zapasy w całym systemie: w producencie, w dystrybutorze i dealerze samochodowym. To może przynieść problemy.

Może ci służyć: początkowa inwestycja w firmę

Załóżmy na przykład, że awaria została zidentyfikowana w pasach bezpieczeństwa, co czyni je niepewnym. Wszyscy musieliby zostać odrzucone, a pasy bezpieczeństwa przechowywane we wszystkich punktach systemu powinny zostać wycofane.

Lepiej jest mieć najmniej możliwy zapas w systemie, ale nadal zapewnić klientom zadowolenie.

Fabryka Cukierków

Fabryka cukierków produkuje słodycze bez zamówień klientów medialnych. Jest to przedmiot, który jest zawsze sprzedawany.

Firma ręczników sanitarnych i tamponów

Fabryki tego typu żeńskich urządzeń przygotowują swoje produkty w bardzo dużych ilościach, aby zaspokoić higieniczne potrzeby populacji kobiet. Dlatego nawet jeśli istnieje nadwyżka zapasów, nie zostanie utracony, ponieważ ostatecznie zostanie sprzedany.