Cechy produkcji łańcucha, zalety, przykłady

Produkcja łańcucha lub produkcja masowa Jest to produkcja dużych ilości standardowych produktów, często z wykorzystaniem linii montażowych lub technologii automatyzacji. Dlatego odnosi się do wydajnej produkcji dużej liczby podobnych towarów.

W połączeniu z partiami i zamówieniami pracy jest to jedna z trzech głównych metod produkcji. W nim automatyzacja służy do osiągnięcia dużej objętości, szczegółowej organizacji przepływu materiału, starannej kontroli standardów jakości i działu pracy.

Źródło: Pixabay.com

Pojęcie produkcji łańcucha stosuje się do różnych rodzajów materiałów, z cząstek i płynów obsługiwanych luzem, takich jak żywność, paliwo, wydobyte minerały i chemikalia, po części stałe i montaż tych części, takich jak urządzenia i samochody.

Nowoczesne techniki masowej produkcji zmieniły relacje ludzi z ich pracą. Masowa produkcja zastąpiła rzemiosło, a powtarzalna linia montażowa jest obecnie światowym standardem dla wszystkich procesów produkcyjnych.

[TOC]

Charakterystyka

Masowa produkcja wiąże się z wysokim wskaźnikiem popytu na produkt. Zakład produkcyjny jest na ogół poświęcony tworzeniu jednego rodzaju dobra i jego wariantów. Na przykład produkcja samochodów dwóch i czterech drzwi w tej samej fabryce.

Specjalistyczne maszyny

Zaangażowane maszyny to maszyny do specjalnego celu, które szybko wytwarzają jeden rodzaj kawałka w dużych ilościach.

Są one ogólnie ułożone w linii sekwencyjnej i w kolejności, w jakiej należy przeprowadzić operacje produkcyjne. Produkt przepływa przez te maszyny do momentu zakończenia.

Jest również zwykle zautomatyzowany, co powoduje całkowite wydatki na jednostkę produktu. Jednak maszyny potrzebne do skonfigurowania masowej linii produkcyjnej, takiej jak roboty, jest tak droga, że ​​musi być pewna pewność, że produkt odniesie sukces w celu uzyskania zysków.

Może ci służyć: zainstalowana pojemność: co to jest, jak jest mierzone, czynniki, przykłady

Linie montażowe

Systemy produkcji łańcucha produktów wytwarzanych z wielu części są ogólnie zorganizowane w liniach montażowych. Zestawy przechodzą przez przenośnik lub jeśli są ciężkie, są zawieszone z dźwigu powietrznego lub monorrailu.

W fabryce dla złożonego produktu, zamiast pojedynczej linii montażowej, może być wiele pomocniczych linii montażowych, które zasilają podzbiór, takich jak silniki samochodowe lub siedzenia, do głównej linii montażowej sieci bagażnika.

Typowy schemat fabryki produkcji łańcucha bardziej przypomina szkielet ryb.

Zalety

Redukcja kosztów pracy

Koszty pracy są często niższe w przypadku produktów wytwarzanych przez masę. Te oszczędności cenowe pochodzą z automatycznych procesów produkcyjnych linii montażowej, które wymagają mniej pracowników.

Przewaga konkurencyjna

Szybki montaż pomaga szybkiej dystrybucji i komercjalizacji produktów organizacji, z potencjałem do stworzenia przewagi konkurencyjnej i większych zysków.

Na przykład McDonald's ma przewagę konkurencyjną ze względu na prędkość, z jaką może wytworzyć posiłek dla klientów, którzy obawiają się czasu dostawy.

Zmniejszenie wysiłków niezbrodowych

W produkcji rzemieślniczej rzemieślnik musi poruszać się po sklepie, zbierać kawałki i złożyć je. Powinieneś wiele razy szukać i używać wielu narzędzi do różnych zadań.

W produkcji masowej każdy pracownik powtarza jedno lub kilka powiązanych zadań, które używają tego samego narzędzia do wykonywania identycznych lub prawie identycznych operacji w przepływie produktów.

Może ci służyć: COSO Raport: co to jest, komponenty, zalety, wady

Narzędzie i elementy są zawsze pod ręką, ponieważ są one kolejno przenoszone przez linię montażową.

Dlatego czas potrzebny do wyprodukowania produktu za pomocą produkcji masowej jest znacznie krótszy niż w przypadku stosowania tradycyjnych metod.

Zmniejszenie wariantów

Zmiany i prawdopodobieństwo błędu ludzkiego są zmniejszone, ponieważ zadania wykonują głównie maszyny. Jednak błąd w obsłudze tego maszyny ma większe konsekwencje zasięgu.

Niedogodności

Wysokie koszty początkowe

Nie wszystko związane z masową produkcją jest korzystne. Ustanowienie automatycznej linii montażowej wymaga dużej ilości kapitału i wymaga znacznego czasu i zasobów.

Początkowy koszt maszyny może być kosztowny, więc producent musi upewnić się, że sprzedał produkt lub stracić dużo pieniędzy.

Ponadto, jeśli jakikolwiek obszar masowej produkcji zostanie przerwany, można wpłynąć na cały proces produkcji.

Brak motywacji

Chociaż masowa produkcja może zaoszczędzić koszty pracy, pracownicy, którzy pozostają w ramach linii montażowej, mogą zostać zdemotywowane, ponieważ zadania są powtarzalne.

Nuda spowodowana powtarzalnymi pracami może prowadzić do wzrostu poziomu rotacji personelu.

Jest nieelastyczne

Masowa produkcja jest nieelastyczna, ponieważ trudno jest zmienić projektowanie procesu produkcyjnego po wdrożeniu linii produkcyjnej. Ponadto wszystkie produkty wytwarzane w jednym z nich będą identyczne lub bardzo podobne. Nie jest łatwo wprowadzić odmianę, aby zaspokoić indywidualne gusta.

Może ci służyć: podział pracy

Przykłady

Bród

Henry Ford w 1913 roku był pionierem w mobilnej linii montażowej do produkcji samochodu Model T. Skrócony czas produkcji części pozwolił Forda zastosować tę samą metodę montażu podwozia. Czas potrzebny na zbudowanie modelu T został natychmiast zmniejszony z ponad 12 godzin do 2,5 godziny.

Ford kontynuował udoskonalanie tego procesu, nawet zatrudniając ekspertów, którzy badali, jak ludzie poruszali się bardziej wydajnie. W latach 1908–1927 Ford zbudował 15 milionów samochodów model t.

Masowa produkcja Forda zaowocowała samochodem, który był znacznie bardziej przystępny dla ogółu społeczeństwa, zamiast produktu luksusowego, który mógł zapłacić tylko ograniczoną liczbę osób.

Model F Forda stworzył niezwykle przystępne wyjście, ale nie było zbyt dobre reagowanie na zapotrzebowanie na zmiany różnorodności, dostosowywania lub projektowania.

W rezultacie Ford ostatecznie stracił udział w rynku z General Motors, który wprowadził roczne zmiany w swoim modelu, więcej akcesoriów i wybór kolorów.

Coca cola

Ten słodki napój, który jest faworyzowany przez większość, jest najczęściej serwowanym produktem na świecie. Z zasięgiem w ponad 200 krajach Coca-Cola zarządza 1,9 miliarda porcji dziennie.

Bibliografia

1. Caroline Banton (2019). Produkcja masowa. Inventopedia. Zaczerpnięte z: Investopedia.com.
2. Wikipedia, The Free Encyclopedia (2019). Produkcja masowa. Zaczerpnięte z: w.Wikipedia.org.
3. Morris Tanenbaum, William K. Holstein (2019). Produkcja masowa. Brytyjska encyklopeedia. Zaczerpnięte z: Britannica.com.
4. Aashi Mital (2014). Produkcja masowa. Znaczenie produkcji. Nauka bezpośredni. Zaczerpnięte z: Scientedirect.com.
5. John Spacey (2017). Produkcja partii a masowa produkcja. Zaczerpnięte z: Uprzejmy.com.